很多品牌的中性膠都有過類似現象出現，經認真檢測和反復實驗確認并不是膠的質量問題。因為中性膠有醇型和酮肟型兩種，而醇型膠在固化過程中所含的甲醇會釋放出氣體（甲醇在50℃左 右開始揮發(fā)），特別遇到太陽直射或高溫反應更強烈。另外混凝土和金屬窗框是很難透氣的，加上夏天溫、濕度都較高，固化會更快，膠釋放的氣體就只能從未完全固化的膠層中跑出來，固化的膠條上就會出現大小不一的氣泡。而酮肟型中性膠在固化過程中不會釋放出氣體，就不會產生氣泡。但酮肟型中性膠的缺點是一旦技術、配方處理不好，冬天在固化過程中遇冷就有機會出現收縮龜裂現象，技術好，配方過關的就沒有此現象出現。當然酮肟型的中性膠價格比醇型稍貴。

       過去沒出現類似現象是因為過去建筑施工單位在這種地方用硅酮膠的很少，一般往往使用的是丙烯類的防水密封材料，因此硅酮中性膠起泡的現象不是很普遍；近年來逐漸廣泛采用硅酮類密封膠，這大大提高了工程質量檔次，但由于對材料特性不了解以致于選材不當造成密封膠起泡現象。

       解決此類問題應注意以下幾點：一、最慎重的做法是先做局部使用測試以觀察是否符合使用需要（一般施膠后的兩、三天就可以看到反應）；二、分清使用時間和基材類型，選擇恰當的中性膠使用：夏天選擇酮肟型，冬天選擇醇型；三、保持施工表面潔凈、干燥；四、夏天施膠時應避開高溫時段（35℃以上）和太陽直射，一般傍晚較合適；五、類似工程可知會廠家技術人員跟蹤。